有效降低回转窑能耗的方法！

         回转窑是一种大型的矿石煅烧设备，可用于煅烧石油焦、金属镁、菱铁矿、煤矸石、石灰石等矿石，需用依靠大量的煤炭煅烧完成工作的运行过程中会消耗大量的能源，那么如何降低回转窑能耗？电子窑炉设备生产厂家鑫陶窑炉告诉大家，详情如下... 

1、改造回转窑结构，配置自动化控制系统 

         保守的回转窑控制系统采用惯例仪表，控制水平较为落后，不可防止的会出现能源的浪费，而且进料也不是特别稳定，会造成资源的浪费，因此需要对回转窑的内部结构进行优化改良，配置智能化的自动控制系统，该系统可以对原料的入窑量及燃油流量进行自动的调节，进料更加的稳定、均匀，为正常的生产运行提供了有力条件，节能降耗效果非常明显。

2、加强对工作人员的培训 

         如果操作人员的操作不够熟练，会导致回转窑运行过程中出现很多不必要的能量损失，所以需要加工厂对回转窑的操作及监控人员进行技术培训，保证操作人员已经完全熟练操作流程的情况下，才可上岗工作，从而更有效的降低窑灰带走的热损失、废气带走的热损失及蒸发水分带走的热损失等。

3、降低回转窑胴体热损失 

         回转窑主要是通过胴体向外散发热量的其热耗大约占熟料热耗的15%左右。要想减少胴体散热，需要在窑内砌筑耐火砖，达到降低筒体表面温度的目的也可以在胴体外表涂一层耐火涂料，从而达到降低辐射的目的

4、降低熟料冷却过程中热能的损失 

         由回转窑煅烧后的物料需用采用冷却机进行冷却加工，此过程中很容易造成热能的损失，所以建议加工厂使用单筒冷却机，窑头要配置相应的密封装置，防止冷风短路。 

         由于每个加工厂的生产环境及生产状况不同，所以降低回转窑能耗要具体问题具体分析，要想了解更多降低回转窑能耗的有效方法，还需要咨询相关的专家。郑矿机器60多年来专注于生产高性能、高质量的回转窑设备，经验丰富，技术高端，研制的设备能耗低、寿命长，同行业内的销量遥遥领先。

         深圳市鑫陶窑炉设备有限公司主要生产以下系列产品：工业窑炉、非标专用设备。工业窑炉主要产品：全自动气氛保护推板炉、超高温氧化气氛推板炉、全自动辊道煅烧炉、气氛保护网带炉、全自动气氛保护回转炉、环保焚烧炉、实验炉等窑炉设备厂家，广泛用于电子陶瓷、稀土化工、荧光材料、锂电正负极材料、粉末冶金、磁性材料、能源材料、环保建设等行业领域，具有控温精度高、性能稳定、易于操作、节能显著等优点。公司的宗旨：遵循绿色、环保、低碳设计理念，不断开发差异化产品，为客户提供最具信赖的产品与个性化增值服务。欢迎新老客户来电洽谈：0755-29886732 / 13825630288